金山区单梁起重机维修保养常见问题

           日常性检查：所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。定期维护：新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用；无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换；不同牌号的液压油不能混合使用。在北方季节变化时，需根据环境要求更换冬季或夏季液压油。液压油的污染，会造成很多液压元件失效，维修过后的元件使用周期短，故障率高，增加了维修成本。再检查伸臂滑轮或缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况。金山区单梁起重机维修保养常见问题

          对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。检查调整各制动器，各安全装置。检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。检修和更换起重及变幅钢丝绳。检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。检修和更换各种电线、电缆。每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。金山区单梁起重机维修保养常见问题加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，搞好保养工作。

            起重机润滑的方式起重机各机构的润滑方式分为分散润滑和集中润滑。中小型起重机一般采用分散润滑。润滑时使用油或油杯对各润滑点分别注油。分散润滑的优点是：结构简单，润滑可靠，维护方便，所用润滑工具易于购臵，规格标准，成本较低等。缺点是：润滑点分散，添加油脂时要占用一定时间，外多，易受灰尘覆盖或异物堵塞。大起重量起重机、冶金起重机多采用集中润滑。集中润滑分手动泵加油和电动泵集中加油两种。集中润滑可以定时定量润滑，从一个地方集中供应多个润滑点，可减少维护工作量，提高安全程度和保持环境卫生。缺点是结构复杂，成本高。

            总之,在起重机的使用中,要预防事故损坏,尤其是人为所造成的非正常损坏,尽量避免发生设备故障。这就要求使用单位要建立健全科学合理的规章制度,严格执行技术规定,针对各种可能出现的故障严加防范,对于已出现的问题采取有效的解决措施。一方面,操作人员要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故;另一方面,保养维修人员要认真执行保养规程,随时做好清洁、润滑、防腐、紧固、调整、更换等,使起重机设备经常处于完好的技术状态,保证各项工作性能指标符合规定的要求。只有这样,才能更好地提高起重机设备的完好率、使用率和利用率。检查调整制动器与制动轮间隙，特别是大车同步传动器与制动轮间隙的均匀及一至性，并要求灵敏可靠。

     起重机操作人员与维修人员(电、钳工)共同对起重机进行检查。月检的内容除包括周检内容外，还包括以下内容：1、电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况。2、钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3个月以上的钢丝绳的磨损及润滑情况。3、管口处导线绝缘层的磨损情况。4、各限位开关转轴的润滑情况。5、减速器内润滑油的油量。6、平衡轮处钢丝绳的磨损情况。7、开式齿轮转动的润滑情况。半年检查然后再检查平衡阀控制油口小孔是否堵塞。金山区单梁起重机维修保养常见问题

我们在对吊车进行保养的时候，务必要避免以上的三个误区才行。金山区单梁起重机维修保养常见问题

       传动机构的保养和维修检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。在设备为生产创造经济效益的同时,也要把部分资金投入到起重机设备的保养和维护工作中去,定期保养,及时维修,以更好地确保设备和人身安全。金山区单梁起重机维修保养常见问题

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